生产实习报告

时间:2024-08-02 06:00:13
【实用】生产实习报告3篇

【实用】生产实习报告3篇

随着个人的文明素养不断提升,报告使用的频率越来越高,报告成为了一种新兴产业。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编帮大家整理的生产实习报告3篇,希望能够帮助到大家。

生产实习报告 篇1

一、实习目的

通过实习,直接面对面地接触化工生产的具体流程,分析比较理论知识与实际生产的联系与差异,了解实际化工工作的事项,对在校“小实验简器具”到工厂“大化工精仪器”有一个形象,鲜活,丰满的认知,同时通过对化工的进一步深入了解,进一步明确自身下一阶段学习的目标和方向,为以后工作学习积累一笔宝贵的财富。

二、实习内容

简单的了解了自动化与现代化工的紧密联系性,化工厂想要安全,高效,高产的开车下去,与一套精密周详的化工装置是分割不开的。

了解了实际化工与实验室不同,更多地完善物质的循环利用,能量的持续传递以及对废弃物料的妥善处理,值得突出的是不同于学校实验室的小反应,工厂装置的安全保护措施做的异常严密,各种物料浓度控制与连锁反应都十分苛刻。在现场跑动认知的过程中,同样见识了大量的仪器设备,例如换热器,泵等,简单地学习了设备的工作原理。 了解了均苯四甲酸二酐这样一种物质,简称均酐,纯品为白色或微黄色结晶。暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而水解成均苯四甲酸。溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、丙酮等有机溶剂,不溶于乙醚、氯仿和苯。主要用作作聚酰亚胺的原料,用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂。

三、实习时间

20xx-05-04到20xx-05-0

四、实习单位简介

南京化工职业技术学院现代化工实训基地、产学研基地占地38亩,总投资 1500多万元,建成了以年产100吨均酐装置、180吨抗氧剂装置、日处理能力25吨的生化组合污水处理装置为主体的生产性装置,服务于化工高技术人才培养中化工单元操作、化工生产操作、DCS控制等专业技能训练.化工行业属于危险行业:高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,生产企业一般不愿接纳学生实训,即使勉强接纳,学生也只能看,不能动手训练,对提高学生职业技能帮助不大,要让学生真实动手操作实践是众多化工院校面临的共同难题。为了全力培养

能适应生产第一线需要,与岗位零距离对接的高技能人才,南京化工职业技术学院筹建了自己的实训工厂,经过广泛调研论证,第一期选择了包含多个化工单元操作和多种典型生产设备的产品进行生产,可供化工类专业操作和仿真实训,机械类专业(化工制备维修专业)维修、拆装实训,自动化类专业仪表操作、维修实训,计算机类专业控制操作实训等,针对不同专业特点,进行模块化、组合式教学。

五、生产工艺

生产过程分氧化、水解浓缩、脱水和升华四个工序。

a、氧化工序:固体的均四甲苯经加热熔化、汽化与热空气混合后,在固定床氧化反应器中,催化氧化生成均酐及副产物,经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。

b、水解浓缩工序:粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤器除去活性炭,冷却结晶再经离心机甩干,得到均苯四酸粗产品,浓缩是将工艺废液经浓缩处理后,其水循环使用,废渣可焚烧处理。

c、脱水、升华工序:四酸粗产品在脱水釜中,在加热、真空条件下除去粗产品中的游离水和分子水生成粗酐,同时脱去低沸点副产物;脱水后的粗酐在其表面上加一定量的硅胶,在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华重结晶,得到产品均苯四甲酸二酐。

本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。一套捕集,一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。

1. 各工序反应机理

(1)氧化工序:

均四甲苯与空气在一定温度下,在催化剂床层中催化氧化生成均酐及少量副产物。

主反应:

副反应:

(2) 水解工序:粗的均酐与水灾一定温度下发生水解反应,生成均四酸。均苯四甲酸二酐装置所使用的催化剂一V2O5为基础,加入其它金属氧化物的多元组分的催化剂。

催化剂对均四氧化成均酐的影响

催化剂所用的载体通常是耐高温的氧化物。同时必须考虑其它因素,如载体是惰性还是活性、对催化物质和助催化剂的影响、表面积、毒性等。

催化剂颗粒的形状和尺寸应该促进催化剂的活性,增强颗粒的抗压碎和康破裂性,降低床层阻力。降低生成费用等。

六、实习小结

① 第一天:化院老师大致讲解工厂事故及化工现状,详细讲解了工业自动化及均四苯甲酸二酸酐工业制备流程。

② 第二天:上午于机房进行仿真教学操作,下午进行进料及氧化岗位实操。 ③ 第三天:上午于机房进行仿真教学操作,下午进行熔盐及捕集岗位实操。 ④ 第四天:上午于机房进行仿真教学操作,下午进行水解岗位实操。

南化的教学基地给我们提供了接触实际化工的机会,能量、连锁、环保,这都是我们在实验室接触不到的东西。一个简单地反应转化为实际生产,来到化工厂我才知道,这中间过程在实际化工中学要涉及到多少知识。实际化工注重效益,如何才能最大化的利用能量以及最充分地利用原料,用压差来实现流动,下降的蒸汽压力作为一级级能量,加热与降温的互补利用,能量的持续利用在这里得到了充分的展示。并不仅仅是这样,你还需要防患于未然,对于可能发生的状况做好充分的装备,于是一系列的连锁保护诞生了。

有些东西看永远是在看,不试一试永远不知道动手的难度。当图纸仿真上的小图标变成实实在在的仪器装置,在现场不听编号可能连一个开关泵都找不到。理论果真离开实践永远是理论!可能物质到物质只是一步反应,可是你要做的确远远不止一步,你需要充分地从效益,安全,环保等一系列的角度去思考,这样一套装置才能诞生,化工不是实验,不能有一丝差错!这也对我生活中的思维方式深深的启发,培养了我做事的逻辑思维,做事一定要考虑全面,要从全局上对事情进行解析!

生产实习报告 篇2

根据学校安排我于xxxx年xx月xx日到武汉第xx建筑公司武汉xxx项目部进行建筑施工实习,这是一个让我了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。

一:工程简介

本工程是武汉市xxxx国企投资公司开发的公寓楼,承建单位是武汉第xxx建筑公司,分别是五号和六号楼,及高尔夫球健身楼,地基由xxx第四桩基公司承建。由北京xxxx设计院设计。采用框架剪力墙结构,柱子为异性柱。面积为1300xxxx米,由3栋楼组成的商住楼,现浇钢筋混泥土六层框剪结构。

二实习内容

1:木工

1)模板的种类及制作方法;

2)各种结构模板安装的质量标准;

3)现浇结构模板安装的质量标准;

4) ……此处隐藏2062个字……>(5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。

(6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的

抗裂性能。

(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。

(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

(9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩。

许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究,比单纯的靠改善外部条件,可能会更加简捷、经济

4混凝土的早期养护

实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:

1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理。

这些问题都是在施工事要注意的,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意的,还有混泥土的早期保养。

还有模板设计:

1。模板安装前的基本工作:

1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

5)模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项,我在这就不列举了。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

生产实习报告 篇3

实习目的

在即将结束的大三学习中,我终于迎来了本专业第一次实习。实习之中,学院为我们这次实习能胜利圆满的完成指导员老师和院领导交代了注意事项。第一重要的还是安全。毕竟安全第一!而实习也是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

实习时间

XXXX年8月29日——XXXX年9月2日

实习单位

黑龙江昊华化工有限公司

实习过程

一、动员大会

时间:8月29日

老师:杨秀英

内容:

1、公布明天实习,实习地点,公司概况,主要生产技术(PVC);

2、安全:佩戴安全帽,穿校服(统一工作服);

3、服装:校服,运动鞋;

4、任务:听讲,记录,写报告,谈感受;

5、行程;早6::55坐火车出发,自备早餐;

6、纪律:服从组织安排,不独行,不掉队。

7、报告格式

二、仿真实验室学习

时间:8月30下午

指导教师:杨老师、轻纺学院老师

目的:初步了解化工厂生产工艺流程

内容:

1、在杨老师处取安全帽;

2、轻纺学院老师讲解安全帽的拆装和安全使用常识;

3、离心泵的原理和运行过程:系统内进料和出料的量需达到50%时才能是系统温度恒定。原始离心泵根据液位高低调节进料量,人工操作,眼看、脑想、手动、调阀门。现代离心泵,仪表检测,通过数模转换的原理实现操作,即:

4、主要操作:

(1)打开“LIC101”调节阀向罐“V101”充夜,在“DCS”图上调节方框内的“LIC101MAN”,在“MAN”状态下降“OP”值定为“80%”或“100%”,此时在现场图上可看到反应器内绿色部分(液体)的上升,以及方框内百分数的变化;

(2)待罐“V101”液位大于5%后,打开“PV101A”,对罐“V101”充压。此时,需在“DCS”图上的“PIC101MAN”框内将“OP”值调到50%以下的任一值,在现场图上可看到红色阀门“PV101A”变为绿色,显示充压;

(3)罐“V101”液位控制在50%左右时“LIC101”投自动。此时需回到“DCS”图将“LIC101”的“MAN”改为“AUTO”;

(4)罐“V101”液位控制“LIC101”设定值50%,回到“DCS”图,将“LIC101”框内的“SP”值改为50%;

(5)罐“V101”压力控制在“5ATM”左右时,“FIC101”投自动,在“DCS”图上将“FIC101MAN”

内的“MAN”改为“AUTO”;

(6)罐“V101”压力控制“PIC101”设定值5atm。在“PIC101”框内将“SP”值改为5。

(7)启动A泵,待罐“V101”液体达到正常后,打开“P101A”泵前的阀门“VD01”,此步骤在现场图内操作;

(8)在现场图内打开排气阀“VD03”排放不凝气;

(9)待泵内不凝气排尽后,关闭“VD03”;

(10)启动“P101A”泵,在现场图内点击A泵,选“ON”档;

(11)待“PI102”指示压力大于2、0倍后,打开泵出口阀“VD04”。在现场图内首先观察“PI102”和“PI101”的示数,估计商值为2、0倍时,单击“VD04”阀门,选择“打开”;

(12)查看扣分项目。

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